全自動倒角機(jī)在使用過程中可能會遇到多種常見故障，以下是一些常見的故障及其解決方法：

一、倒角機(jī)偏心，倒角一邊大一邊小

故障現(xiàn)象：加工出的倒角兩邊尺寸不一致。

解決方法：排查工件外徑與夾具尺寸是否吻合，確保夾具能夠緊密固定工件。

調(diào)整夾模坐座位置，保持與兩邊機(jī)頭同心，確保加工過程中的穩(wěn)定性。

二、倒角長度不穩(wěn)定

故障現(xiàn)象：加工出的倒角長度不一致。

解決方法：對于數(shù)控雙頭倒角機(jī)，檢查設(shè)置的參數(shù)是否正確，確保滾珠絲桿與伺服電機(jī)連接軸、直線導(dǎo)軌與機(jī)頭鎖緊螺絲等部件緊固無松動。

對于氣壓型和液壓型雙頭倒角機(jī)，檢查進(jìn)刀行程是否到底，確保每次進(jìn)刀都能達(dá)到預(yù)定位置并停頓一定時間后再退回去，可以通過調(diào)整進(jìn)刀時間或進(jìn)刀延時來解決。

三、自動模式不工作

故障現(xiàn)象：手動操作正常，但切換到自動模式后機(jī)器不工作。

解決方法：檢查行程開關(guān)或磁電開關(guān)是否移位，導(dǎo)致無法接收到正確的信號。

按照機(jī)器的動作流程逐一檢查各個感應(yīng)器或行程開關(guān)是否工作正常，如有需要則調(diào)整位置或更換損壞的部件。

四、倒角面不光滑

故障現(xiàn)象：加工出的倒角表面粗糙，不光滑。

解決方法：根據(jù)不同材質(zhì)選擇合適的刀具，如鋁材應(yīng)選擇刀刃鋒利的刀片。

調(diào)整加工轉(zhuǎn)速，對于材質(zhì)軟的鐵件用高轉(zhuǎn)速加工，材質(zhì)硬的用低轉(zhuǎn)速加工，以獲得更好的加工效果。

五、開機(jī)無反應(yīng)

故障現(xiàn)象：接通電源后機(jī)器無任何反應(yīng)。

解決方法：檢查電源是否松動或未接通，設(shè)備內(nèi)空開是否打開。

檢查顯示屏電源輸入是否正常，如有需要則重新插拔電源線或更換電源插座。

檢查機(jī)械部位是否卡住或存在其他機(jī)械故障，如有需要則重新調(diào)整安裝或聯(lián)系人員維修。

六、噪音過大

故障現(xiàn)象：機(jī)器在運(yùn)行過程中產(chǎn)生過大的噪音。

解決方法：檢查機(jī)器是否放置在平穩(wěn)的地面上運(yùn)行，如有需要則調(diào)整機(jī)器位置以確保其穩(wěn)定性。

檢查夾鉗是否松動并鎖緊螺絲以確保其能夠夾緊工件減少震動和噪音。

檢查機(jī)器內(nèi)部零件是否松動或磨損嚴(yán)重并及時更換損壞的部件以減少噪音產(chǎn)生。

七、其他常見故障

刀具磨損：刀具長時間使用后會出現(xiàn)磨損現(xiàn)象導(dǎo)致加工質(zhì)量下降。此時應(yīng)及時更換新的刀具以確保加工效果。

潤滑不良：機(jī)器在長時間運(yùn)行后可能會出現(xiàn)潤滑不良現(xiàn)象導(dǎo)致部件磨損加劇。此時應(yīng)定期檢查并補(bǔ)充潤滑油以確保機(jī)器的正常運(yùn)行。

綜上所述，全自動倒角機(jī)在使用過程中可能會遇到多種常見故障但大多數(shù)問題都可以通過仔細(xì)檢查和及時維護(hù)來解決。如果遇到難以解決的問題建議及時聯(lián)系人員或廠家進(jìn)行維修。